普桑達小型桌上型恒溫恒濕機采用的是韓國控制器，法國泰康壓縮機等一些主要的高品質(zhì)零部件，經(jīng)過精密設計研發(fā)，在多個行業(yè)都得到了使用，并得到使用者的*好評，每臺都經(jīng)過層層檢測，從而確保高性能、高品質(zhì)。由我公司工廠生產(chǎn)加工成型，直接制造，無論在經(jīng)驗、價格還是售后服務上都將給用戶帶來*的放心。

【小型桌上型恒溫恒濕機】技術(shù)性能與規(guī)格：

1）規(guī)格大??；
容量（單位：L）：63
工作室大?。簩挕辽睢粮?（單位：mm）400×350×450;
箱體外形大小：寬×深×高 （單位：mm）920×820×1500;
2）溫度范圍： 0℃～+100℃
3）溫度波動度：≤±0.5℃
4）溫度均勻度：≤±2℃
5）濕度范圍：20%～98%R.H
6）濕度誤差：≤＋2%/-3%R.H
7）升溫時間：約2-3℃/min（可根據(jù)需要設計）
8）降溫時間：約0.7-1℃/min（可根據(jù)需要設計）
9）材質(zhì)的使用：
①內(nèi)箱材質(zhì)： 進口優(yōu)質(zhì)sus304，8k鏡面不銹鋼板制作，設計合理，經(jīng)久耐用。
②外箱材質(zhì)：采用拉絲不銹鋼或A3鋼板數(shù)控機床加工成型，易清潔，耐老化，具有經(jīng)久耐用，抗磨損，耐腐蝕等特點。
③保溫材質(zhì) ：高密度PU硬質(zhì)發(fā)泡+高密度硅酸鋁棉

【小型桌上型恒溫恒濕機】控制器程式容量：
1）可執(zhí)行12000段模式。
2）每段執(zhí)行時間可設定0～99小時59分鐘。
3）各組設定可部分循環(huán)1～99回或全部循環(huán)1～999回。
4）各段可交叉編組執(zhí)行。
5）具有斷電記憶功能，復電后可繼續(xù)執(zhí)行未完成之程式。
說明：采用進口LCD中英文顯示觸摸式溫濕度控制器，操作簡單，程式編輯容易。可顯示完整的系統(tǒng)操作狀況相關(guān)資料、設定程式曲線、開機前注意事項、機器維護保養(yǎng)方法。運轉(zhuǎn)中發(fā)生異常狀況，螢幕上即刻自動顯示故障原因并提供排除故障方法。

【】制冷系統(tǒng)：
1）制冷系統(tǒng)選用世界的零部件，配置合理，壓縮機采用進口法國泰康全封閉壓縮機所組成的二元復疊式制冷系統(tǒng)，熱力膨脹閥，電磁閥，過濾器，壓力控制器，油壓控制器，蒸發(fā)器，冷凝器等，壓縮機的功率能自動調(diào)整，從而降低設備能耗.。
2）全系統(tǒng)使用 R404a , R23 環(huán)保冷媒. （歐美）
3）全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試
4）加溫、降溫系統(tǒng)*獨立
5）內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6）波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器
7）斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器 
8）*電磁閥;干燥過濾器;膨脹閥等冷凍組件
9）所有冷凍系統(tǒng)動作程序,*由微電腦控制器控制,可達率及省電的優(yōu)點,冷凍系統(tǒng)有節(jié)流裝置控制冷媒流量，節(jié)能且低噪。
10）低溫系統(tǒng)采用二元冷凍回路,降溫速率快.

【】箱體結(jié)構(gòu)制作；
1）試驗箱試驗空間為SUS#304 8K鏡面不銹鋼，采用不漏氣焊接工藝制造。試驗箱試驗空間備有樣品架支撐擱架，適合插入樣品架，且高度可調(diào)節(jié)。
2）試驗箱試驗空間與試驗箱門之間為厚度為100mm的超細玻璃保溫棉，可有效增強試驗箱在正常工作時的氣密性，從而保證箱內(nèi)試驗溫度的穩(wěn)定性和均勻性。
3）所生產(chǎn)的恒溫濕熱箱系列均在左側(cè)均配備一個直徑為50mm的引線孔，方便用戶的外接測試電源線或信號線使用。（同時：孔徑和孔數(shù)如需增加可另說明）
4）試驗箱門中心的位置安裝一個觀察窗口，用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用三層中空鋼化玻璃,內(nèi)外雙層膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點，配有優(yōu)質(zhì)照明燈，可在光線不足時輔助觀看試驗箱內(nèi)試驗情況。
5）設備的制冷系統(tǒng)安裝在底部，以確保在規(guī)定的時間內(nèi)將溫度和濕度降到所要求的數(shù)值。
6）設備的控制部分設計在設備的頂部，分布有溫控儀、控制開關(guān)等，操作方便，簡單，易于維護。
7）該箱體由調(diào)溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度，由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、濕度控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調(diào)溫調(diào)濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。