拉力試驗機常見的問題和解決方法

拉力試驗機主要有液壓拉力試驗機和電子拉力試驗機，拉力試驗機包括一個或多個垂直承載的立柱，立柱上安裝一個固定的水平基座，頂部還有一個可移動的水平十字頭（十字橫梁）。現在的試驗機試驗機，立柱上通常還有滾珠絲杠用以固定可移動的十字頭。拉力試驗機的大小用框架的zui大承載水平和測量載荷/拉力的測力計來共同表征。測力計附在依靠電動馬達或液壓裝置驅動的可移動的十字頭上。
    拉力試驗機屬于經常要用到的基礎儀器，所以它的損耗和故障應該是司空見慣的事，要掌握拉力機的常見故障以及它的修理方式這樣才能夠提高生產的效率，保證不因為機的故障而耽誤生產。

常見故障一：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現象，或者零點位置經常變動。造成這種現象的原因有很多。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.指針轉動軸臟，應清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應調松。
4.緩沖器回油情況不良，應加以調整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運轉）。
6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現象，應用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
 
常見故障二：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。